Алуминијска цев хафнијум-тунгстен

Иако чисти волфрам има веома високу тачку топљења (3422 степени ц), има озбиљних проблема "ниског [{1}} температурног крстога" и крилатизацију разреда, а његова снага ће оштро смањити на високим температурама. Додавање хафнијума (обично у облику ХФЦ-а, хафнијум карбид) може увелико побољшати ова својства:

• Јачање дисперзије и јачање другог фазе: Хафниум формира изузетно мали, тврди и термички стабилни хафнијум-карбид (ХФЦ) честице са угљеном. Ове честице су једнолично раштркане у матрици у волфрану, ефикасно причвршћивање граница зрна и спречавају раст зрна и кретање на високим температурама, чиме се значајно побољшају високи - температурну снагу и отпорност на легуру (могућност одупрати деформације на високим температурама).
• Инхибиција рекристализације: честице ХФЦ-а значајно могу да повећају температуру рекристализације волфрана, омогућавајући легуру да одржи своју нерестализовану влакнасту структуру на вишим температурама, и на тај начин одржава своје високе - температурна својства - механичка својства - механичка својства -.
• Одржавајте високу тачку топљења: укупна тачка топљења легура је и даље веома висока, близу чистог волфрана

  Основни процес производње хафниум волфрам-алуга

  

  

  

  

  1. Припрема и мешање праха

  • Сировине: Високо - чистоћа и ултрафина волфрам прах (В), хафнијумски прах (ХФ) или ческиње праха Хафниум Царбиде (ХФЦ), као и одговарајућа количина угљенњака (Ц).
  • Мешање: Помијешајте разне прахове према прецизно дизајнираном омјеру хемијских састава (нпр. В: 4% ХФ: 1% ц). Процес мешања мора се извести под високим:- чистоћом заштитом гаса или вакуумског окружења како би се спречило оксидација и контаминација. Користећи високи - глодање енергије и друге методе да би се осигурало уједначено мешање праха.

  2 Формирање
  Како је то прах, прво га треба притиснути у цевасто "зелено тело". Уобичајене методе укључују:

  • Хладно изостатско прешање (ЦИП): Мешовити прах је утоварен у еластични калуп (као што је гума или пластични калуп), постављен у висок - притисак цилиндар и подвргнут је изотропном ултра {- високог притиска (обично 200-400 МПа) кроз течни медијум за течни медијум у густо цевасто тело. Ова метода има јединствену густину и је пожељна метода.
  • Дие Пресовање: За једноставне облике, у крутом калупу се може применити идидиректни или двосмерни притисак, али униформност густине није тако добра као и ЦИП.

  3. Синтеринг
  Ово је најкритичнији процес термине топлоте, чији је циљ чврсто везивање честица праха заједно кроз атомску дифузију да би се добила скоро густ легура.

  • Стање: понашати се дуго - термин синтеровање под високом температуром (обично до 2000-2400 степени Ц), заштита водоника или вакуумског окружења.
  • Процес: на високим температурама, волфстен, хафнијумом и атомима угљеника дифузују да формирају нове фазе (посебно формирање дисперзираних ХФЦ честица ХФЦ-а), док унутрашњи поре материјала који се смањују, смањују и гугују и на тај начин добијају коначну структуру и својства легура и својства.

  4. обрада
  Синтерована хафниум волфрована цев (наглашена као "синтерована грешка") је веома тврда и крхка, попут керамике и не може се подвргнути конвенционалним процесима сечења као што су окретање, глодање и бушење. Морају се користити посебне методе обраде:

  • Брушење: Коришћење дијамантских брусилица за спољни круг, унутрашњу рупу и бескорисно брушење да би се постигле прецизне димензије и глаткоће. Ово је најчешће коришћена метода прецизне обраде.
  • Машинска обрада електричне пражњења (ЕДМ): Употреба високих температура генерисаних континуираним пулсним пражњењем до кородираних металних материјала. Погодно за прераду сложених облика или дубоких рупа. укључујући:

  ВИР ЕДМ: Користи се за сечење облика и дугих цеви.
  ЕДМ бушење: користи се за обраду малих рупа.

  • Ултразвучна обрада: Понекад се такође користи за помоћну обраду.

  5. Поставка

  • Чишћење: Уклоните расхладну течност и нечистоће током прераде.
  • Тестирање:

  Неструктивно испитивање: ултразвучно тестирање (УТ) или Кс - Раи тестирање за унутрашње оштећења.
  Димензионална инспекција: Осигурати да толеранција испуњава захтеве.
  Металлографски испит: Проверите да ли је микроструктура уједначена и да ли је дистрибуција ХФЦ распршене фазе добра.
  Резиме потешкоћа и карактеристика процеса

  Схаанки Зхонгхенг Веицхуанг Метал Материалс Цо, Лтд., Као водећи произвођач хафнијум-а и глобални извозник у Кини, одувек је био посвећен пружању купцима са високим - квалитетом и високим филмом - чистоћи Хафниум производима. Инсистирамо на интегрисаном раду из производње на продају, без икаквих средњих веза, како би се осигурало да можете добити поуздане производе директно испоручене из извора на најконкурентнијој цени.
  
  Компанија строго контролише сваки производни процес, а сви хафнијум материјали испуњавају међународне стандарде са чврстим и загарантованим квалитетом. Имамо професионални тим за кориснике који је увек на мрежи да одговори на ваше потребе, пружајући забринутост бесплатних услуга током целог процеса техничких консултација на после - подршку за продају, обезбеђујући глатку сарадњу и мир у набавкама.
  
  Ако имате неке потребе, слободно се распитајте:
  Е-пошта:zhwcjs2022@163.com
  Схаанки Зхонгхенг Веицхуанг Метал Материали Цо, Лтд. Спреман је да креира вредност са глобалним купцима путем одличних производа и искрених услуга и раде заједно за победу - Вин Резултати!

Popularne oznake: ХАФНИУМ ТУНГСТЕН АЛЛОИ ТУБЕ, Кина ХАФНИУМ ТУНГСТЕН произвођачи цеви загушивања, добављачи, фабрика